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降膜蒸發器

降膜蒸发是将料液自降膜蒸發器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,可以是单效或多效蒸发浓缩。

産品介紹
在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,産生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作爲加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。
設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表櫃組成。本設備凡和物料接觸均用優質不鏽鋼制作。
降膜蒸發器适用范围
廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃,並可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。
降膜蒸發器工艺流程
工藝流程有順流(並流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式。
順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于後一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入後一效時會閃蒸部分水分,産生的二次汽也較多,由于後效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下爲熱敏性的物料。
逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。 
混流:是順逆流流程的結合,兼有順逆流的優點避其缺點,但操作複雜,要求自控程度很高。 
平流:各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發。
規格型號
 
規格 蒸水量
(Kg/h)
總換熱面積
(㎡)
管長
(m)
效數 蒸汽耗量
(t/t水)
總功率
(KW)
CZJMR05-28 28000 1674 9 5 0.135-0.17 27.5
CZJMR05-22 22000 1349 9 5 0.136-0.17 24.5
CZJM05-30 30000 1160 9 5 0.27 20
CZJM05-22 22000 730 6 5 0.275 19
CZJMR04-20 20000 1136 9 4 0.17-0.19 17.5
CZJMR04-15 15000 700 8 4 0.17-0.19 8.8
CZJMR04-8 8000 360 6 4 0.18-0.2 6.6
CZJM04-15 15000 420 9 4 0.3-0.31 6
CZJM04-8 8000 220 6 4 0.3-0.31 4.5
CZJMR03-7 7000 265 6 4 0.29-0.32 13.5
CZJM03-13 13000 478 6 3 0.29-0.31 3.7
CZJM03-10 10000 197 6 3 0.4-0.42 2.2
CZJM03-7 7000 130 6 3 0.4-0.42 4.4
CZJMR02-3.5 3500 91 4.5 2 0.38-0.42 9.5
CZJMR02-10 10000 274 6 2 0.38-0.41 2.7
CZJM02-2 2000 58 3 2 0.4-0.42 1.1
CZJM02-3.5 3500 80 4.5 2 0.57-0.6 2.2
CZJM02-10 10000 175 6 2 0.57-0.6 4.4
CZJM02-2 2000 46 3 2 0.57-0.6 2.2
CZJM02-5 5000 114 6 2 0.57-0.6 3
CZJMR01-1 1000 25 3 1 1.1-1.15 13
CZJM01-1 1000 20 3 1 1.1-1.15 3
 
 

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